軟化水處理詳解：
軟化即降低水的硬度。軟化水系統(tǒng)包括三部分，即離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。離子交換技術(shù)是軟化系統(tǒng)的工作原理，它的主體是離子交換樹脂，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。因此，當軟化水設(shè)備使用一段時間后，需用鹽再生部分對樹脂進行再生處理，恢復樹脂的效能，提高樹脂的使用壽命?？刂撇糠挚蓪崿F(xiàn)整套系統(tǒng)的自動運行，根據(jù)系統(tǒng)的運行時間或通過水量來自動進行鹽再生。
2、原理
全自動軟化水系統(tǒng)通過離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐、鹽罐（軟化樹脂）、控制器等組成的一體化設(shè)備。系統(tǒng)采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備
鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
3、特點
管路簡化，節(jié)省占地空間；運行穩(wěn)定可靠；節(jié)約再生用鹽；運行費用低；免維護。
適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調(diào)及食品、制藥、電子等行業(yè)
4、技術(shù)要求
原水硬度：3-10mmol/L；
出水殘余硬度：≤0.03mmol/L；
工作壓力：0.2-0.6MPa； 工作溫度：2 -50℃ ；
自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W；
樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂；
入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵；
設(shè)備總壓損：0.03MPa。
PH范圍：1-14
最高使用溫度：鈉型≤120°C
型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10
再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1
HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1
NaOH(4-5%)；體積：樹脂體積=2-3：1
再生液流速：5-8m/h； 再生接觸時間：30-60min
正洗流速：10-20m/h； 正洗時間：約30min
運行流速：10-40m/h
影響全自動鈉離子交換軟化的因素
①、運行流速（gpm/ft2，m/h）
通常流速越大離子交換所需的工作層越大，樹脂有效利用率就會下降，但設(shè)備單位時間產(chǎn)水能力會提高。反之流速越小所需的工作層越小，樹脂利用率就會提高，但設(shè)備單位時間產(chǎn)水能力會下降。過大的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換，水不能進入樹脂內(nèi)部。樹脂表面通常只提供20%的交換容量，樹脂里面可以提供80%的交換容量。合理的交換流速對提高設(shè)備產(chǎn)水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運行流速控制在20-30m/h（即4-10gpm/ft2），二級軟化處理和小型裝置可適當提高到小于60m/h。
②、水與樹脂接觸的時間（gpm/ft3）
水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時間樹脂的產(chǎn)水能力下降。接觸時間越短，交換越不充分，單位體積樹脂的交換能力下降，而單位時間樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接觸時間對于軟水器的經(jīng)濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂（每小時水流量為樹脂裝載體積的8-40倍）。
③、樹脂層高度
樹脂層越低，因流速對其交換容量的影響就越大。當樹脂層高的達
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到30英尺（762mm）時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹脂層高度大于800mm。
④、進水含鹽量
進水含鹽量的高低會影響出水品質(zhì)，而進水含鹽量中K+、Na+的總含量對出水品質(zhì)的影響非常大。
⑤、樹脂交換容量
不同的樹脂提供的交換容量是不一樣的
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