軟化水設(shè)備的維護(hù)
一、確認(rèn)輸入的電壓電流穩(wěn)定,不要受潮和水浸,不要在鹽閥上結(jié)生鹽橋。
二、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止,鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確認(rèn)。
三、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性。
四、每年要將軟水裝置拆卸一次。并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴(yán)重的樹脂,對(duì)于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
軟化水設(shè)備的停用保養(yǎng)
一、軟化水設(shè)備在長期停用前,應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行一次充沛再生,將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法維護(hù)。
二、在夏天停用時(shí),每月應(yīng)至少對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖刷,不讓交流罐內(nèi)繁衍微生物而使樹脂發(fā)霉,結(jié)塊。若發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉,可進(jìn)行滅菌處理。通常用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí),然后用水沖刷至無臭味中止。
三、冬季停用應(yīng)做好防凍措施,不讓樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)構(gòu)成樹脂脹裂破碎,可以把樹脂儲(chǔ)存于食鹽水溶液中,食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行制造。
如自己不能解決此類情況,可以設(shè)備致電廠家。
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