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超濾膜的工作原理有哪些特殊性質(zhì)?

一、超濾膜原理


    超濾超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時(shí),超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的的凈化、分離和濃縮的目的。


    超濾膜膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質(zhì)截留,可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。



1、超濾膜的制水流程

   

   自來水先進(jìn)入超濾膜管內(nèi),在水壓差的作用下,膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質(zhì)和微量元素透過,成為凈化水。而細(xì)菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi),在超濾膜進(jìn)行沖洗時(shí)排出。


2、超濾膜沖洗流程


    超濾膜使用一段時(shí)間后,被截留下來的細(xì)菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)會(huì)依附在超濾膜的內(nèi)表面,使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降,尤其是自來水質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí),更易引起超濾膜的堵塞,定期對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。



3、超濾膜濾芯

   

    將成束的超濾膜絲經(jīng)過澆鑄工藝后制成如下圖所示的超濾芯,濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之 間的空隙,形成原液與透過液之間的隔離,原液首先進(jìn)入超濾膜孔內(nèi),經(jīng)超濾膜過濾后成為透過液,防止了原液不經(jīng)過濾直接進(jìn)入到透過液中。

 


4、超濾膜濾芯膜絲總面積的計(jì)算:


在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產(chǎn)水量越多,


    其計(jì)算公式為:


    S內(nèi)=πdL×n


    S外=πDL×n


    其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積,d為超濾膜絲的內(nèi)徑;


    S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑;


    L為超濾膜絲的長度;


    n為超濾膜絲的根數(shù)。


二、超濾膜分類


內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜


一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜,毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大,不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。


按進(jìn)水方式的不同,超濾膜又分為內(nèi)壓式和外壓式兩種:


1、 內(nèi)壓式:

    即原液先進(jìn)入中空絲內(nèi)部,經(jīng)壓力差驅(qū)動(dòng),沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空纖維成為透過液,濃縮液則留在中空絲的內(nèi)部,由另一端流出。

2、外壓式:

    中空纖維超濾膜則是原液經(jīng)壓力差沿徑向由外向內(nèi)滲透過中空纖維成為透過液,而截留的物質(zhì)則匯集在中空絲的外部。

 


三、超濾膜的性能表征

    

    超濾膜的性能通常是指膜的物化性能和分離透過性能,物化性能主要包括膜的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品、耐熱溫度范圍和適用PH值范圍等,分離透過性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。


四、超濾膜材料及特性   

    

    主要材料:聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)等。

    PAN膜:

    ● 具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,有耐酸、耐堿以及耐水解的性能,能廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域;

    ● 膜絲具有很好的強(qiáng)度和柔韌性;

    ● 經(jīng)過親水改性,產(chǎn)水量大,并具備很強(qiáng)的抗污染性。

    ● 膜絲配方材料少,工藝容易控制,不會(huì)出現(xiàn)象PVC原料配方材料多而導(dǎo)致膜本身的異味問題。

PVDF膜:

    ●  耐紫外線,有優(yōu)良的耐污染和化學(xué)侵蝕性能;

    ●  耐熱溫度可以達(dá)到140℃,可采用超高溫的蒸汽和環(huán)氧乙烷殺菌消毒;

    ●  能在較寬的PH(1-13)范圍內(nèi)使用,可以在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿和各種有機(jī)溶劑條件下使用。


五、影響超濾膜產(chǎn)水量因素

    

    1、溫度對(duì)產(chǎn)水量的影響:溫度升高水分子的活性增強(qiáng),粘滯性減小,故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少,因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。   

    2、操作壓力對(duì)產(chǎn)水量的影響:在低壓段時(shí)超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關(guān)系,即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加,但當(dāng)壓力值超過0.3MPa時(shí),即使壓力再升高,其產(chǎn)水量的增加也很小,主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。

    3、進(jìn)水濁度對(duì)產(chǎn)水量的影響:進(jìn)水濁度越大時(shí),超濾膜的產(chǎn)水量越少,而且進(jìn)水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。

    4、流速對(duì)產(chǎn)水量的影響:流速的變化對(duì)產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯,流速太慢容易導(dǎo)致超濾膜堵塞,太快則影響產(chǎn)水量。



六、綜述

    

    超濾膜分離技術(shù)作為二十一世紀(jì)六大高新技術(shù)之一,以其常溫、低壓操作、無相變、能耗低等顯著特點(diǎn)成為一種分離過程的標(biāo)準(zhǔn),在歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)得到了廣泛的使用。國家科委對(duì)超濾膜分離技術(shù)的開發(fā)也非常重視,將超濾膜分離技術(shù)作為國家“七.五”和“八.五”的重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,投入大量的資金和人力,開展專項(xiàng)科技攻關(guān)項(xiàng)目,使我國的超濾技術(shù)水平迅速提高。在《“十五”國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)支持的技術(shù)領(lǐng)域》中將超濾膜技術(shù)列為火炬計(jì)劃重點(diǎn)支持的六大高新技術(shù)領(lǐng)域中重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè),進(jìn)一步推進(jìn)了國內(nèi)超濾膜技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。


    隨著制膜技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)?;钩瑸V膜性能更加穩(wěn)定,制膜成本大為降低,目前超濾膜在飲用水凈化、工業(yè)用水處理、飲料、生物、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等許多方面已得到廣泛應(yīng)用。


    世紀(jì)鵬升環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的水處理經(jīng)多年的升級(jí)改造處理能力效果佳、運(yùn)行穩(wěn)定。適用于各類生產(chǎn)用水、地下水凈化使用,歡純化水迎有需求企業(yè)前來詢價(jià)咨詢,可上門查看現(xiàn)場(chǎng)并提供設(shè)計(jì)方案及設(shè)備圖紙并報(bào)價(jià)。


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