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軟化水設(shè)備詳解(上)

一、基本原理


軟化水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽(yáng)離子軟化。讓原水通過(guò)陰陽(yáng)離子轉(zhuǎn)化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來(lái)的水就只是水分子了。沒(méi)有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。

在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒(méi)有軟水器或軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶于水的沉淀物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設(shè)備的維護(hù)成本。


二、軟化水設(shè)備分類


軟化水設(shè)備分為工業(yè)水處理設(shè)備、飲用水處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、水處理配件幾大類。


1、工業(yè)水處理設(shè)備

電廠大型反滲透設(shè)備,醫(yī)藥電子等行業(yè)超純水設(shè)備,花卉瓜果澆灌用純凈水設(shè)備,加藥設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備。


2、飲用水處理設(shè)備

食品、飲料行業(yè)純凈水設(shè)備,水廠純凈水礦泉水設(shè)備,農(nóng)村生活飲用水設(shè)備,賓館、學(xué)校、機(jī)關(guān)單位、食堂等直飲水設(shè)備。


3、灌裝設(shè)備

大桶、小瓶灌裝線,刷桶拔蓋機(jī)。


4、水處理配件

濾料,濾芯,增壓泵,反滲透膜,膜殼,保安過(guò)濾器,流量計(jì),壓力表,臭氧發(fā)生器,紫外線殺菌器,阻垢劑等。


三、軟化水設(shè)備的工作流程


一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序:


1、運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2 — 0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。


2、反洗

樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。


3、再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。


4、置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。


5、正洗(快速清洗)

目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。


6、再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。


四、控制工具


1、手動(dòng)型

這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián),根據(jù)工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右),再生時(shí)用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設(shè)備曾是國(guó)內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是:流程簡(jiǎn)單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后,占地大,運(yùn)行消耗也大,實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。


2、自動(dòng)型

A、國(guó)產(chǎn)組合自動(dòng)型

由于手動(dòng)設(shè)備的使用過(guò)于復(fù)雜,在20世紀(jì)90年代初期,國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過(guò)閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,設(shè)備的占地小了很多,自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制,運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制,多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多,產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大,很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。

B、進(jìn)口全自動(dòng)型

在歐美國(guó)家,自20世紀(jì)60年代起就開(kāi)始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,逐漸發(fā)展出與國(guó)內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國(guó)外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好,所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善,產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有,控制器自動(dòng)化程度高(已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。

C、分立閥全自動(dòng)型

分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥,采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類似的結(jié)構(gòu),配合專用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來(lái)組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場(chǎng)合,也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造,可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度,降低設(shè)備消耗。


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