原因：膜表面濃差極化增加。
2、鐵/錳污染后表現(xiàn)：標準壓差升高（主要發(fā)生在裝置前端的膜元件），也可能引(起透水量下降。通常鈺和鐵會同時存在。
3、硫酸鹽垢若發(fā)生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統(tǒng)最后面的膜元件，表現(xiàn)為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。
4、硅顆粒硅：污堵膜元件水流通道，導(dǎo)致系統(tǒng)壓差升高。采用0.4%二氣胺對于溶解嚴重污染的硅垢是有效的。
膠硅：與顆粒硅相似。溶解硅：形成硅酸鹽析出，應(yīng)采用二氣胺清洗。
5、懸浮物/有機物污堵表現(xiàn)：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大于4或濁度大于1，有機物污染的可能性較大。
6、微生物污堵表現(xiàn)：標準壓差升高或標準透水量下降?？刹捎梅茄趸詺⒕鷦┘悠七M行潔洗。
7、鐵細菌污堵表現(xiàn)：標準壓差升高。可采用EDTA鈉鹽加械進行清洗。
發(fā)生下列情況應(yīng)該清洗膜了
1、標準化后的設(shè)備產(chǎn)水量減少了10~15%；
2、標準化后的膜系統(tǒng)運行壓力增加了15%；
3、標準化后的膜系統(tǒng)鹽透過率較初始正常值增加了10~15%；
4、運行壓差較初始作業(yè)時增加了15%。
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