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[閥門(mén)對比-選購-經(jīng)驗篇]之--[英科品牌]控制閥的選型原則和維護方法
更新時(shí)間:2013-06-28 點(diǎn)擊量:2045

 [閥門(mén)對比-選購-經(jīng)驗篇]之--[英科品牌]控制閥的選型原則和維護方法

控制閥的選型原則和維護方法
A、控制閥選型的重要性
調節閥是自控系統中的執行器,它的應用質(zhì)量直接反應在系統的調節品質(zhì)上。作為過(guò)程控制中的終端元件,人們對它的重要性較過(guò)去有了更新的認識。調節閥應用的好壞,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶(hù)是否正確安裝、使用、維護外,正確地計算、選型十分重要。由于閥門(mén)計算選型的失誤,造成設備系統開(kāi)開(kāi)停停,有的甚至無(wú)法投用,所以對于用戶(hù)及系統設計人員應該認識閥在現場(chǎng)的重要性,必須對調節閥的選型引起足夠的重視。
B、控制閥選型的原則
1、根據工藝條件,選擇合適的結構形式和材料。
2、根據工藝對象的特點(diǎn),選擇控制閥的流量特性。
3、根據工藝操作參數,選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、根據工藝過(guò)程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
5、合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿(mǎn)足工藝。
對控制行程時(shí)間的要求:所選用的控制閥執行機構應能滿(mǎn)面足閥門(mén)行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場(chǎng)合,如選用壓力控制閥(包括放空閥),應考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當的放大,即要求執行機構能提供較大的作用力。否則,可能當工藝上出現異常情況時(shí),控制閥前后的實(shí)際壓差較大,會(huì )發(fā)生關(guān)不上或打不開(kāi)的危險。
二、控制閥的附件
在生產(chǎn)過(guò)程中,控制系統對閥門(mén)提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)附件)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的需要。 
控制閥的附件包括:
1、閥門(mén)定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性,實(shí)現正確定位。
2、閥位開(kāi)關(guān)顯示閥門(mén)的上下限行程的工作位置。
3、氣動(dòng)保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時(shí),保持閥門(mén)處于氣源發(fā)生故障前的開(kāi)度位置。
4、電磁閥實(shí)現氣路的電磁切換,保證閥門(mén)在電源故障時(shí)閥門(mén)處于所希望的安全開(kāi)度位置。
5、手輪機構當控制系統的控制器發(fā)生故障時(shí),可切換到手動(dòng)方式操作閥門(mén)。
6、氣動(dòng)繼動(dòng)器使執行機構的動(dòng)作加速,減少傳輸時(shí)間。
7、空氣過(guò)濾減壓器用于凈化氣源、調節氣壓。
8、儲氣罐保證當氣源故障時(shí),使無(wú)彈簧的氣缸工活塞執行機構能夠將控制閥動(dòng)作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間的要求及閥門(mén)的工作條件等。
總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。
三、控制閥的維護
控制閥具有結構簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn),但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響系統質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合,更應重視維修工作。
1、閥體內壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的控制閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。
2、閥座
控制閥工作時(shí),因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應予注意。對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座密封面是否沖壞。
3、閥芯
閥芯是調節工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴重,檢修時(shí)要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現象),應予注意。閥芯損壞嚴重時(shí)應進(jìn)行更換,另外還應注意閥桿是否也有類(lèi)似的現象,或與閥芯連接松動(dòng)等。
4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
5、密封填料
應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否損壞,應在必要時(shí)更換。