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閥門(mén)安裝的六個(gè)步驟
    1、先沿著(zhù)垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
 
 　 2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。

 　 3、在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑?！?/span>

　  4、要確保閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門(mén)。避免延長(cháng)閥門(mén)本身的加熱時(shí)間。

 　 4a、銀釬焊的方法：

 　 對需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會(huì )蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí)，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個(gè)釬焊操作過(guò)程中能夠保持在直線(xiàn)位置.

    注：對于1英寸或更大公稱(chēng)通徑的閥門(mén)，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個(gè)大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個(gè)焊槍。建議對整個(gè)管套區域進(jìn)行適當的預熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進(jìn)行加熱。首先從離閥門(mén)1英寸的地方開(kāi)始對管道進(jìn)行加熱，然后圍繞著(zhù)管道短距離上下交替對管道進(jìn)行火焰烘烤，并以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道?；鹧嬉B續運動(dòng)，不允許停留在某一點(diǎn)上。

 　 在閥門(mén)的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門(mén)及管道進(jìn)行火焰烘烤的過(guò)程要延續到閥門(mén)上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門(mén)過(guò)度加熱。

 　 當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門(mén)上呈現半透明狀態(tài)時(shí)，開(kāi)始將火焰沿著(zhù)連接部件的軸線(xiàn)進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門(mén)套筒底座部位的熱度。

    5、使用適量的焊料：如果使用線(xiàn)狀焊料，那么對公稱(chēng)通徑為3/4英寸的閥門(mén)就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會(huì )流過(guò)管道阻擋部位，并堵塞密封區域。在安裝連接部件時(shí)，可以看到焊料和釬焊合金繼續流動(dòng)。

 　 、銀釬焊法：將焊線(xiàn)或焊桿點(diǎn)在閥門(mén)里的管道套座上。當焊桿或焊線(xiàn)進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開(kāi)。當合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動(dòng)火焰。達到適當的溫度后，合金將迅速容易地流進(jìn)管道外殼和閥門(mén)套管之間的空間。連接處被充滿(mǎn)后，就會(huì )看到焊接合金的邊緣。

    6、當焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí)，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門(mén)的端口。

     另外安裝之前務(wù)必記住所的閥門(mén)的用途是什么，并對所應用的環(huán)境進(jìn)行分析，這樣才能決定于安裝什么樣的閥門(mén)
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